聚醚醚酮（PEEK）是一種力學性能優良、耐化學藥品性、耐高溫性、耐輻射性、抗水解性、耐磨耗性及潔凈度高的超高性能熱塑性半結晶型工程塑料。作為一種高性能熱塑性工程塑料，PEEK可以替代部分傳統金屬材料廣泛應用于汽車、航空航天、機器設備等領域。尤其是在航空航天領域，PEEK由于具有高的耐熱性和低密度，在一些零部件的制造中已逐漸取代鋁制品。
   由于PEEK制備困難，目前國內只有少數科研院所能制備高性能的PEEK，故PEEK價格昂貴，另外PEEK存在制品脆性大、剪切性能差等缺點。近年來子對PEEK進行改性處理己成為研究的熱點，研究較多的是利用玻璃纖維（GF)和碳纖維（CF)對PEEK進行改性處理。PEEK/CF復合材料力學性能優良，但是CF價格昂貴，制品性價比不高，也不能滿足航空零部件絕緣性能的要求。GF具有價格低廉、與PEEK結合容易、絕緣性能好、沖擊性能和壓縮性能好等優點，與PEEK復合后可使其具有更高的熱變形溫度和更小的收縮率，因此在航空、航天等高科技領域中具有重要的應用前景。但是目前國內廣泛使用的PEEK/GF復合材料主要是從美國和英國進口，限制了PEEK在國內的使用筆者采用長GF和PEEK為原料，利用擠出造粒的方法制備了高性能、高性價比的PEEK/長GF復合材料，并對其微觀結構、熱性能及力學性能進行了研究。
1  實驗部分
1.1  主要原材料
    PEEK：灰色粒料，英國ICI公司；
    長GF：南京玻璃纖維研究設計院。
1.2  主要設備、儀器
    雙螺桿擠出機：SJK-110型，萊州龍泉化工塑料機械廠；
    掃描電子顯微鏡（SEM）：SS-550型，日本島津公司；
    電子萬能試驗機：CSS-44200型，長春試驗機研究所；
    差示掃描量熱（DSC）分析及熱失重（TG）分析聯用儀：Q10000DSC＋LNCS＋FACSQ600SDT型，美國TA公司。
1.3  試樣制備
  （1)PEEK的預處理
   由于PEEK具有一定的吸濕率，故制備前一定要對其進行千燥處理，常規處理方式為：溫度100～120℃、時間6～8h，干燥時料的鋪層厚度不大于25mm。已干燥的PEEK應盡快投人使用或密封保存，防止重新吸濕，盡量避免重復干燥。
 (2)雙螺桿擠出機料筒的清洗
 PEEK的擠出必須在完全干凈的料筒中進行以保證在擠出過程中不會受到任何污染。假如無法確定料筒是否完全干凈，則需使用聚砜或GF增強聚碳酸酯(PC)在各自正常的操作溫度下對料筒進行徹底的清洗。料筒的人料口處要用水冷卻以降低清洗材料在人料口處因部分熔化而造成螺桿打滑的風險。清洗料筒時，設定的料筒后段溫度應比建議的溫度低100℃以進一步降低螺桿打滑的幾率，當PEEK開始進人料筒人料口時，料筒溫度要立刻設定到合適的擠出溫度。

（3）PEEK/長GF復合材料試樣的制備
   將干燥的PEEK與長GF按照設定的工藝參數在清洗好的料筒中進行擠出、造粒，然后注塑成標準試樣。

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