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PPS聚苯硫醚材料優越性能介紹
日期：2025-06-02 02:22
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摘要：
一、耐熱性能優異
PPS熔點超過 280℃ ，熱變形溫度超過 260℃ ，長期使用溫度為 220-240℃ 。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長期連續使用的熱穩定性均優于目前所有的工程塑膠。經特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。
二、擁有阻燃性
聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學結構使其擁有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。
三、機械性能好
PPS剛性極強，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸剛度>170 MPa ，彎曲剛度>220MPa，缺口沖擊剛度〉16 MPa，彎曲模量>3.5×104，并擁有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。
四、耐化學**性能優異
目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，PPS對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。
五、尺寸穩定性好
PPS的 成形收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05% ，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都擁有廣泛用途。
六、電性能優
聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍擁有優良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣剛度>18KV/mm。
七、 耐磨性突出
PPS通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數在0.01-0.02。
八、 耐?/FONT>
PPS耐幅射達到Gy 1×108， 是其它工程塑膠無法比擬的新材料 ，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、**等領域特別是原子彈、中子彈耐輻射**理想的優良材料。
九、加工性能好
PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，擁有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。
十、與金屬和非金屬粘接性能好
PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等擁有非常高的粘結剛度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。
PPS，中文名稱叫聚苯硫醚。它擁有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械剛度較高、電性能優良等優點。PPS是工程塑膠中耐熱性*好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學性僅次于聚四氟乙烯，流動性僅次于尼龍。此外，它還擁有成形收縮率小（約 0.08%），吸水率低（約0 .02%），防火性好、耐震動疲乏性好等優點。
英文名稱：Phenylene sulfide
比重：1.36克/立方厘米
成形收縮率：0.7%
成形溫度：300-330℃
PPS塑膠的物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性，為不燃塑膠。
2、剛度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊剛度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成形收縮率較小到0.15-0.25％適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.
PPS塑膠的成形性能
1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成形。
2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。
PPS塑膠缺點是脆性大、韌性差，耐沖擊剛度低，經過改良以后，可以獲得十分優異的綜合性能，市場出售的產品均為其改良的產品，
PPS塑膠廣泛運用于：
電子方面：視機、上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機的起動線圈、葉片，電刷托架及轉子絕緣部件，接觸開關，繼電器，電熨斗，吹風機，燈頭，暖風機，F級薄膜等。
汽車工業：適用于排氣再循環閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調節閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。
機械工業：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件，導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。
化工領域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件 。
除了以上產品外，公司同時還供應有丁基橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯等產品，我們公司具備有*實戰的技術,專業的運營團隊,為您創造以用戶體驗為前提的服務，服務的至善至美是我們永無止境的追求。因為以民為本，所以值得信賴；因為專業專職，所以值得選擇.以上信息僅供參考，詳情請致電相關工作人員為您解答。
PPS熔點超過 280℃ ，熱變形溫度超過 260℃ ，長期使用溫度為 220-240℃ 。在空氣中于700℃降解在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量，短期耐熱性和長期連續使用的熱穩定性均優于目前所有的工程塑膠。經特殊改性的品種，熱變形溫度可達350℃以上。
二、擁有阻燃性
聚苯硫醚阻燃性可達到UL94-0級，氧指數(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化學結構使其擁有良好的難燃燒性能，無需加入阻燃劑。
三、機械性能好
PPS剛性極強，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸剛度>170 MPa ，彎曲剛度>220MPa，缺口沖擊剛度〉16 MPa，彎曲模量>3.5×104，并擁有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。
四、耐化學**性能優異
目前尚未發現可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶劑，PPS對無機酸、堿和鹽類的抵抗性極強。
五、尺寸穩定性好
PPS的 成形收縮率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05% ，線性熱膨脹系數也小。在高溫、高濕條件下仍表現出良好的尺寸穩定性。故在機械、化工、儀器、儀表和航空、航天、艦船等各個方面都擁有廣泛用途。
六、電性能優
聚苯硫醚在高溫、高濕、高頻條件下仍擁有優良的電性能，其體積電阻率為1×1016Ω.cm，表面電阻率為1×1015Ω，電氣剛度>18KV/mm。
七、 耐磨性突出
PPS通過填充氟樹脂和碳纖維等潤滑劑，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系數在0.01-0.02。
八、 耐?/FONT>
PPS耐幅射達到Gy 1×108， 是其它工程塑膠無法比擬的新材料 ，是電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、**等領域特別是原子彈、中子彈耐輻射**理想的優良材料。
九、加工性能好
PPS樹脂的熔體粘度低，流動性好，極易與玻纖潤濕接觸，因此填充填料容易，用其制備的玻纖或無機填料增強注塑級粒料，擁有極高抗伸縮性，抗沖擊性，抗彎曲及延展性。在其熔點以上可以統一成形。
十、與金屬和非金屬粘接性能好
PPS特別對玻璃、鋁、鈦、不銹鋼等擁有非常高的粘結剛度，附著力達到1級。對玻璃的粘結性能好，極宜作化工設備的襯里。
PPS，中文名稱叫聚苯硫醚。它擁有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械剛度較高、電性能優良等優點。PPS是工程塑膠中耐熱性*好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學性僅次于聚四氟乙烯，流動性僅次于尼龍。此外，它還擁有成形收縮率小（約 0.08%），吸水率低（約0 .02%），防火性好、耐震動疲乏性好等優點。
英文名稱：Phenylene sulfide
比重：1.36克/立方厘米
成形收縮率：0.7%
成形溫度：300-330℃
PPS塑膠的物料性能
1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性，為不燃塑膠。
2、剛度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊剛度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成形收縮率較小到0.15-0.25％適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.
PPS塑膠的成形性能
1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成形。
2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。
PPS塑膠缺點是脆性大、韌性差，耐沖擊剛度低，經過改良以后，可以獲得十分優異的綜合性能，市場出售的產品均為其改良的產品，
PPS塑膠廣泛運用于：
電子方面：視機、上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機的起動線圈、葉片，電刷托架及轉子絕緣部件，接觸開關，繼電器，電熨斗，吹風機，燈頭，暖風機，F級薄膜等。
汽車工業：適用于排氣再循環閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調節閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。
機械工業：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件，導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。
化工領域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件 。
除了以上產品外，公司同時還供應有丁基橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯等產品，我們公司具備有*實戰的技術,專業的運營團隊,為您創造以用戶體驗為前提的服務，服務的至善至美是我們永無止境的追求。因為以民為本，所以值得信賴；因為專業專職，所以值得選擇.以上信息僅供參考，詳情請致電相關工作人員為您解答。