雙螺桿擠出機(jī)的螺桿，從結(jié)構(gòu)形式上可以分為整體式和組合式兩種。

⒈整體式雙螺桿：螺桿是由整根材料做成的，分為以下幾種：

①Colombo型：這是一種同向回轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī)，其螺桿由三段單頭螺紋組成，各段有不同的螺距、根徑、外徑。其外徑從加料段向口模方向分段變小，同時(shí)根徑則逐漸變大。靠近加料段的螺距較大，中間段螺距稍小，接近口模的一段螺距*小。各段之間有環(huán)形無(wú)螺紋區(qū)，有可能產(chǎn)生強(qiáng)烈的混煉效果。兩根螺桿的螺紋全部嚙合。在料筒上需要加工出三個(gè)與螺桿相對(duì)應(yīng)的臺(tái)階。這種雙螺桿是靠改變螺距和螺紋內(nèi)外徑來(lái)獲得壓縮比的。

②Pasquetti型：這是一種異向回轉(zhuǎn)的雙螺桿，也是由三段螺紋組成。兩根螺桿的內(nèi)外徑之間留有一定的間隙；內(nèi)外徑的全長(zhǎng)保持不變，靠逐漸減小螺距來(lái)獲得壓縮比。在各螺紋段之間均有無(wú)螺紋區(qū)，物料通過(guò)這段區(qū)域時(shí)得到進(jìn)一步的混煉。

③Mapre型：這也是一種異向回轉(zhuǎn)的雙螺桿，螺紋形狀為矩形。螺桿的直徑在全長(zhǎng)上保持不變，但螺紋棱寬從加料端朝口模端逐漸增大，以獲得壓縮比。

④錐形雙螺桿：由三段螺紋組成，靠螺桿的錐形獲得壓縮比。

⒉組合式雙螺桿：是由不同數(shù)目、具有不同功能的螺桿元件，按照一定的要求和順序，安裝到帶有導(dǎo)鍵或者六角形芯軸上組合而成的。根據(jù)所加工的物料和不同工藝要求，可以選擇不同數(shù)量、不同類型的螺桿元件及其*佳組合來(lái)擠出成型加工。這樣就可以用有限的螺桿元件，通過(guò)不同的組合，來(lái)適應(yīng)不同的要求，從而解決了加工需要的通用性與機(jī)器的專用性之間的矛盾。

螺桿元件多種多樣，主要包括輸送元件、剪切元件、混合元件、壓縮元件、捏合元件等。

①輸送元件：大多是螺紋型的，主要作用是輸送物料，也對(duì)物料進(jìn)行混合。

②剪切元件：由剪切盤或者剪切螺紋組成，作用是對(duì)物料進(jìn)行剪切。

③混煉元件：由帶齒的兩組盤組成，一根螺桿的一組盤插入另一根螺桿的兩組盤之間；主要起到混煉的作用。齒的數(shù)目和形狀取決于混煉的要求。

④捏合元件：由不同數(shù)目的捏合盤組成，每個(gè)盤有不同的寬度，盤之間以不同的錯(cuò)開角安放；所有捏合盤的截面都一樣。在捏合盤之間產(chǎn)生一種楔性流動(dòng)，這就使熔料產(chǎn)生強(qiáng)烈的循環(huán)，當(dāng)熔體從一個(gè)盤流向另一個(gè)盤時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的橫向混合與剪切。如果將一根螺桿上的幾個(gè)捏合盤在一個(gè)方向錯(cuò)開，物料不但可以向下游流動(dòng)，也可以向上游流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)縱向混合。

雙螺桿擠出機(jī)雙螺桿擠出機(jī)的料筒結(jié)構(gòu)也分為整體式和組合式兩種。整體式料筒一般多用于單一目的。而組合式料筒由幾個(gè)料筒段連接而成，有的料筒段上開了排氣孔，有的沒(méi)有開排氣孔。整個(gè)組合料筒的長(zhǎng)度和排氣孔的位置要根據(jù)工藝需要和螺桿協(xié)調(diào)進(jìn)行組合。