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現場成型導電橡膠
日期：2026-01-08 15:24
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摘要：
現場成型導電橡膠
電子設備的小型化趨勢,使電子產品集成度越來越高,體積越來越小,含有多種元器件和分係統的高速低壓微型智能化電子設備,越來越多的被應用於工業領域的各個層麵,並正在向家電領域擴展.高速度和高集成度使係統的電磁輻射加重,低壓,高靈敏度則使係統的抗擾度降低.
絕大多數的電子設備,為了便於裝配,操作和維護,其外殼不可避免的配備有諸如門,窗口,麵板或蓋板之類的可以開啟或可移動的通道.然而,即使*平整的法蘭或上下蓋相接合的表麵之間,也可能存在間隙.間隙的存在造成了外殼表麵電導率的不連續性,甚至可以形成縫隙天線,產生EMI的二次輻射源.因此,為減少和消除 EMI,實現電子係統中各獨立單元或分係統的電磁兼容(ElectricMagnetic Compatibility, 以下簡稱EMC),在設計微電子係統時,必需采用導電襯墊,可對電路板上各獨立分隔的電子單元進行電磁密封和環境密封.
電子設備的小型化和精密化,如手機,通訊基站的局端模塊,無線網卡,PDA等電訊產品越來越輕,越薄,傳統的導電橡膠受到實際的生產工藝和製造成本限製,無法滿足在體積微小,結構複雜屏蔽殼體中的使用要求,更不能適應自動化,大批量生產中導電橡膠在迷宮式窄壁外殼中應用的高速增長需求.例如手機中封裝電路板的屏蔽外殼,其法蘭壁非常窄小,大約 0.5mm-1mm 寬,使用傳統的開槽工藝或者其它導電襯墊密封方法在工藝上是根本無法實現.順應這一技術發展的需求,被設計成流體狀的現場成型導電橡膠產品應運而生.該產品使用前呈粘稠流體狀,使用時能適應快速加工的自動化工藝要求,並兼具觸變性能,使用後原位成形, 滿足諸多力學和電學性能要求.
電子設備的小型化和精密化,如手機,通訊基站的局端模塊,無線網卡,PDA等電訊產品越來越輕,越薄,傳統的導電橡膠受到實際的生產工藝和製造成本限製,無法滿足在體積微小,結構複雜屏蔽殼體中的使用要求,更不能適應自動化,大批量生產中導電橡膠在迷宮式窄壁外殼中應用的高速增長需求.例如手機中封裝電路板的屏蔽外殼,其法蘭壁非常窄小,大約 0.5mm-1mm 寬,使用傳統的開槽工藝或者其它導電襯墊密封方法在工藝上是根本無法實現.順應這一技術發展的需求,被設計成流體狀的現場成型導電橡膠產品應運而生.該產品使用前呈粘稠流體狀,使用時能適應快速加工的自動化工藝要求,並兼具觸變性能,使用後原位成形, 滿足諸多力學和電學性能要求.